CLW5102XXH6型东风多利卡救险车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5102XXH6型东风多利卡救险车以东风EQ1165LJ9CDE底盘为动力平台，发动机可选D4.0NS6B195、D4.5NS6B220、B6.2NS6B230、YCS04200-68、YCY30165-60、CY4SK761、B6.2NS6B210、YCY30170-60、D45TCIF1、D4.5NS6B240、D30TCIF1、H33-210E60、H33A-210E60等多款机型。底盘总质量10000kg，轴距覆盖3950mm至5600mm，车长覆盖7750mm至9280mm，整车宽度2550mm，高度3320mm，为救险作业设备提供承载和行驶平台。

救险车到达现场后，由底盘发动机驱动取力装置为车载作业系统提供动力源，通过控制柜或操作面板对车载设备进行启停与运行控制。车载设备围绕应急抢险救援需求配置，作业时由操作人员根据现场情况启动相应功能模块，完成抢险救援作业。

车辆行驶与作业状态通过底盘传动系统和上装控制系统协同完成。底盘提供行驶动力，上装设备在驻车状态下由取力器或独立动力源驱动运行，作业完成后设备复位，车辆恢复行驶状态，满足应急抢险快速转场和现场作业的需求。

06 / 适用作业场景

• 应急抢险救援现场：CLW5102XXH6救险车公告用途为救险车，适用于各类应急抢险救援现场。车辆总质量10000kg，车长7750-9280mm，可根据现场道路条件选择合适轴距的车型，快速抵达抢险现场并开展救援作业。
• 消防医疗应急保障：该车分类为消防医疗应急车，可用于消防应急和医疗应急保障场景。底盘轴距覆盖3950-5600mm，车长覆盖7750-9280mm，可根据保障任务需求匹配不同规格车型，满足应急保障现场的装备运输和作业支持。
• 市政公用设施抢修：救险车可用于市政公用设施突发故障的抢修作业。车辆采用东风EQ1165LJ9CDE底盘，总质量10000kg，环保状态标记为是，可在市政道路条件下行驶并抵达抢修点位，为抢修作业提供装备和动力支持。
• 电力通信应急保障：CLW5102XXH6救险车可选配D4.0NS6B195、D4.5NS6B220、B6.2NS6B230等多款发动机，动力配置覆盖不同需求，可用于电力、通信等基础设施的应急保障任务，在突发故障时快速响应并抵达现场。
• 道路交通事故救援：该车轴距覆盖3950-5600mm，车长覆盖7750-9280mm，可根据道路通行条件选择合适规格，用于道路交通事故的应急救援。车辆总质量10000kg，具备承载救援装备和器材的能力，满足事故现场的救援作业需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 多轴距多车长可选，适应不同通行条件：CLW5102XXH6救险车轴距覆盖3950mm、4500mm、4700mm、5000mm、5300mm、5600mm六种规格，车长覆盖7750mm、8180mm、8680mm、8980mm、9280mm五种规格，可根据城市道路、狭窄街巷或野外场地的通行条件匹配对应车型。
• 2. 多款发动机配置，动力选择灵活：该车可选D4.0NS6B195、D4.5NS6B220、B6.2NS6B230、YCS04200-68、YCY30165-60、CY4SK761、B6.2NS6B210、YCY30170-60、D45TCIF1、D4.5NS6B240、D30TCIF1、H33-210E60、H33A-210E60等多款发动机，用户可根据动力需求和使用工况选择匹配的发动机配置。
• 3. 东风多利卡底盘平台，承载能力明确：车辆采用东风EQ1165LJ9CDE底盘，总质量10000kg，双轴设计，整车宽度2550mm，高度3320mm，底盘承载能力和尺寸参数明确，为救险作业设备提供稳定的承载平台。
• 4. 环保状态标记为是，满足排放管理要求：CLW5102XXH6救险车公告环保状态标记为是，发动机配置覆盖多款机型，排放控制符合公告登记状态，可在对排放有管理要求的区域开展应急抢险作业。
• 5. 程力威牌公告车型，企业制造体系支撑：该车为程力专用汽车股份有限公司程力威牌公告车型，公告批次338。程力专用汽车在工信部公告登记车型5000余款，拥有生产检测设备5000余台（套），行业深耕经验22年，为车辆制造和一致性提供体系支撑。

08 / 操作与保养

• 1. 出车前检查底盘与取力系统：每次出车前检查东风EQ1165LJ9CDE底盘的发动机机油、冷却液、燃油量，确认取力器结合与分离正常，检查传动轴及连接部件有无松动。核对仪表盘各指示是否正常，确保车辆行驶和作业动力源可靠。
• 2. 检查车载作业设备与控制面板：到达作业现场后，检查车载作业设备的各操作开关、控制面板指示灯是否正常，确认设备各连接部位紧固无松动。按照操作面板标识依次启动设备，观察运行状态，确认无异常声响和泄漏后方可投入作业。
• 3. 作业中监控设备运行状态：作业过程中保持车辆驻车制动可靠，底盘停放稳定。操作人员应持续观察车载设备运行参数，注意有无异常振动、异响或渗漏。如发现异常应立即停止作业，排查故障后再继续使用。
• 4. 定期保养发动机与底盘系统：按照底盘和发动机保养手册要求，定期更换机油、机油滤清器、空气滤清器和燃油滤清器。检查制动系统、转向系统和轮胎磨损情况，确保底盘行驶安全性能。多款发动机保养周期以对应发动机手册为准。
• 5. 作业后清洁与设备复位：作业完成后，按照操作程序依次关闭车载设备，将各操作开关复位至停止位置，断开取力器。清洁设备表面灰尘和杂物，检查各连接部位有无松动，填写车辆运行记录，为下次出车做好准备。
• 6. 长期停放时的维护要求：车辆长期停放时，应停放在干燥通风场地，定期启动发动机运转至正常工作温度，检查蓄电池电量并补充充电。对车载设备进行定期通电检查，防止部件受潮或老化，保持车辆随时可投入应急抢险状态。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示