CLW5079ZZZ6型自装卸式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5079ZZZ6型自装卸式垃圾车以EQ1075SJ3CDF底盘为动力平台，发动机（CY4BK461、CY4BK161、D20TCIF1、Q28-130E60、CA4DB1-13E6、YCY24140-60等多款可选）通过取力器驱动上装液压系统。整车总质量7360kg，外形尺寸5840/5482/5232×2020×2820mm，轴距覆盖2700、2800、2950、3308、3600、3800mm多种规格，可根据实际作业场景匹配不同轴距底盘。

作业时，车辆停靠至垃圾桶（挂桶）位置，操作人员通过液压控制阀组操纵提升机构，将标准垃圾桶提升、翻转，垃圾经投料口倒入垃圾箱体内。箱体内部设有推板或刮板机构，将倒入的垃圾向箱体前部推送、压缩，提高箱体装载利用率。

垃圾装满后，车辆行驶至转运站或处理场，通过液压举升机构将箱体举升倾翻，箱体后门开启，垃圾在重力作用下自卸排出。整个作业流程由取力器提供动力，液压油泵、多路换向阀、液压油缸、油管等组成液压回路，实现挂桶提升、箱体举升、后门启闭等动作。

06 / 适用作业场景

• 居民小区生活垃圾收集：CLW5079ZZZ6型自装卸式垃圾车总质量7360kg，外形尺寸紧凑（5840/5482/5232×2020×2820mm），轴距覆盖2700-3800mm，适合在居民小区、社区道路等空间受限区域进行垃圾桶挂桶收集作业，将分散的垃圾桶内生活垃圾集中收集至箱体内。
• 城镇街道垃圾桶转运：车辆配备自装卸提升机构，可对沿街标准垃圾桶进行挂桶、提升、翻转、倒料作业，将街道两侧垃圾桶内垃圾收集至箱体，减少人工搬运环节，适用于城镇街道、商业街区等区域的日常垃圾收集转运。
• 垃圾中转站箱体周转：箱体装满后，车辆行驶至垃圾中转站或处理场，通过液压举升机构将箱体举升倾翻自卸，完成垃圾从收集点到中转站的转运。EQ1075SJ3CDF底盘承载总质量7360kg，可满足日常垃圾转运的载重需求。
• 农村连片整治垃圾收运：轴距2700mm、2800mm等短轴距规格底盘转弯半径较小，适合农村道路、乡镇街道等较窄路况的垃圾收集作业。车辆可沿村道逐点挂桶收集，集中转运至乡镇垃圾中转站。
• 机关单位及学校垃圾收集：车辆外形尺寸2020mm宽、2820mm高，可在机关单位、学校、医院等内部道路通行，对院内标准垃圾桶进行定时收集，保持环境整洁。环保状态标记为是，满足日常环卫作业的排放要求。

07 / 产品核心优势

• 1. 底盘适配性强，多轴距多发动机可选：CLW5079ZZZ6采用EQ1075SJ3CDF底盘，轴距覆盖2700、2800、2950、3308、3600、3800mm多种规格，发动机可选CY4BK461、CY4BK161、D20TCIF1、Q28-130E60、CA4DB1-13E6、YCY24140-60等多款，用户可根据道路条件、载重需求和当地排放政策匹配底盘配置。
• 2. 自装卸作业方式减少人工搬运：车辆配备液压提升机构，可对标准垃圾桶进行挂桶、提升、翻转、倒料作业，垃圾经投料口进入箱体，替代人工搬运倾倒，降低环卫工人劳动强度，提升收集效率。
• 3. 箱体液压举升自卸，转运环节衔接顺畅：垃圾箱体配备液压举升机构，到达中转站或处理场后可将箱体举升倾翻，后门开启后垃圾自卸排出，无需额外转运设备，实现收集与转运环节的顺畅衔接。
• 4. 整车尺寸紧凑，适应城镇窄路作业：整车外形尺寸5840/5482/5232×2020×2820mm，宽度2020mm，高度2820mm，轴距最短2700mm，在居民小区、城镇街道、农村道路等空间受限区域具有较好的通过性，便于沿街沿巷挂桶收集。
• 5. 总质量7360kg，满足日常垃圾收运载重：公告总质量7360kg，整备质量4900kg，额定载质量2330kg（对应5840mm轴距2700mm规格），可在法规允许范围内装载生活垃圾，满足城镇日常垃圾收集转运的载重需求。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：作业前检查CLW5079ZZZ6型自装卸式垃圾车的液压油泵、多路换向阀、液压油缸、油管及接头，确认无渗漏、油位正常；检查取力器结合与分离是否顺畅，确保挂桶提升和箱体举升动作可靠。
• 2. 挂桶提升机构检查：检查提升机构的挂桶臂、拉杆、翻转架等部件是否变形、开裂，连接销轴是否松动，确认挂桶位置与标准垃圾桶匹配，避免作业时垃圾桶脱落或机构卡滞。
• 3. 箱体及后门密封检查：定期检查垃圾箱体焊缝、后门密封条及锁紧机构，确认后门关闭严密、锁紧可靠，防止运输过程中垃圾散落或污水渗漏。箱体内部推板或刮板机构应动作灵活，无卡阻。
• 4. 底盘日常保养：按EQ1075SJ3CDF底盘使用要求，定期检查发动机机油、冷却液、制动液、轮胎气压及磨损情况；检查取力器与变速箱连接部位，按底盘保养手册进行润滑和更换滤芯。
• 5. 液压油更换与滤芯维护：按使用频次定期更换液压油，清洗或更换液压油滤芯，保持液压系统清洁。作业过程中如发现液压动作迟缓、无力或异响，应停机检查油泵、阀组和油缸，排除故障后再继续作业。
• 6. 作业后清洁与停放：作业结束后及时清理箱体内残留垃圾和污水，冲洗箱体及挂桶机构，保持车辆整洁。车辆停放时，应将箱体回落至运输位置，取力器分离，各操作手柄复位，切断液压系统动力。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示