CLW5043JGK6HX型东风4.5米高空作业车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5043JGK6HX型东风4.5米高空作业车以EQ1041S3CDC底盘为动力平台，发动机（Q23-115E60、Q23-132E60或D20TCIF15）通过取力器驱动液压系统。底盘总质量4495kg，整备质量4365kg，轴距为2700mm或2950mm，整车外形尺寸为5998×1980mm、2000×2950mm或3030mm（不同配置对应不同尺寸），为高空作业装置提供稳定的承载基础。

作业时，取力器结合后带动液压油泵，液压油经多路阀分配至支腿油缸和作业臂油缸。支腿伸出并支撑地面，确保作业车在举升过程中的稳定性；作业臂在液压缸驱动下实现变幅、伸缩和回转动作，将工作斗送至目标高度。工作斗的调平由液压或机械调平机构维持，保障斗内人员始终处于水平状态。

工作斗内操作人员通过控制面板操纵多路阀，实现作业臂的升降、旋转和微动。作业结束后，作业臂收回至行驶状态，支腿缩回，取力器脱开，车辆即可按普通载货汽车模式行驶。整个作业流程围绕液压动力传递与机械臂架动作展开，适用于需要将人员举升至一定高度进行作业的场合。

06 / 适用作业场景

• 路灯与交通设施检修：CLW5043JGK6HX型高空作业车可将作业人员举升至4.5米左右高度，适用于城市道路路灯、交通信号灯、监控设备的安装、检修与更换。整车总质量4495kg，轴距2700/2950mm，机动性较好，可在市区道路灵活转场。
• 园林绿化修剪：该车工作斗可承载作业人员及工具，适用于行道树修剪、枯枝清理、绿化养护等园林作业。轴距2700mm或2950mm的底盘配置，便于在公园、小区、厂区等相对狭窄道路通行。
• 广告牌与建筑外墙维护：利用高空作业斗，可进行广告牌安装、清洗、外墙粉刷、防水修补等作业。公告外形尺寸5998×1980mm（或2000×2950mm、3030mm），整车长度不足6米，适合在商业街区、建筑周边停靠作业。
• 电力与通信线路辅助作业：在电力、通信线路的日常维护中，可将人员举升至合适高度进行线缆检查、简单紧固等辅助工作。作业时需按电力安全规程保持安全距离，本车适用于非带电作业场景。
• 厂房与场馆高空维护：适用于厂房内部照明、吊顶、管线的检修，以及体育场馆、影剧院等场所的高空设施维护。底盘总质量4495kg，整备质量4365kg，对地面承载要求适中，可在硬化地面作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 底盘与动力配置适配高空作业：采用EQ1041S3CDC底盘，可选全柴Q23-115E60（85kW/115PS）、Q23-132E60（97kW/131PS）或云内D20TCIF15（90kW/122PS）发动机，动力输出满足取力器驱动液压泵及车辆行驶需求。总质量4495kg，整备质量4365kg，轴距2700/2950mm，整车尺寸紧凑，适合城市街道和厂区道路转场。
• 2. 公告标记免征与环保：公告库标记该车型免征状态为“是”，环保状态为“是”，燃油公告状态为“否”。用户可依据公告信息办理相关手续，具体政策以当地主管部门执行为准。
• 3. 多种发动机与轴距可选：提供三种发动机配置（Q23-115E60、Q23-132E60、D20TCIF15）和两种轴距（2700mm、2950mm），用户可根据作业高度需求、道路条件及预算选择合适配置。不同配置对应外形尺寸为5998×1980mm、2000×2950mm或3030mm。
• 4. 液压驱动高空作业系统：上装采用液压驱动，通过取力器带动油泵，多路阀控制支腿和作业臂动作。工作斗调平机构保障作业人员安全，操作面板集中控制，动作平稳。液压系统为高空作业提供可靠动力。
• 5. 整车尺寸适应城市作业：车长5998mm，车宽1980mm或2000mm，车高2950mm或3030mm，轴距2700mm或2950mm，转弯半径较小，便于在市区道路、小区、厂区等场所通行和停靠作业。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压系统：检查液压油油位是否在油标范围内，油液是否清洁；检查油泵、多路阀、油缸及管路接头有无渗漏；检查取力器结合与脱开是否顺畅。若发现渗漏或动作异常，应排除故障后再作业。
• 2. 支腿与作业臂检查：作业前确认支腿能正常伸出并可靠支撑，支腿盘无变形；检查作业臂结构件有无裂纹、变形，销轴连接是否牢固，钢丝绳或链条（如有）有无断丝、松脱。工作斗调平机构应动作灵活。
• 3. 作业中遵守安全操作：作业时底盘应停放在坚实平整地面，拉紧手刹，支腿下垫放垫板。操作人员进入工作斗后应系好安全带，严禁超载。作业臂动作时注意上方障碍物和周边人员，风速过大时应停止作业。
• 4. 定期保养液压与传动部件：按使用说明书定期更换液压油和滤芯，检查油缸密封件老化情况；对作业臂销轴、支腿活动部位加注润滑脂；检查取力器传动轴及连接螺栓紧固情况。长期停用时应将作业臂收回，支腿缩回。
• 5. 行驶前恢复行驶状态：作业结束后，将作业臂完全收回并锁定，支腿缩回至行驶位置，取力器脱开，检查工作斗固定可靠。确认所有装置处于行驶状态后，方可起步行驶。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示