CLH5030XJXD6程力其他车型

CLH5030XJXD6型东风多利卡检修车

程力重工牌CLH5030XJXD6检修车，基于EQ1035SJ16QC底盘，总质量3495kg，外形尺寸5330/5530/5730×1820×2700mm。

01 / 核心技术参数

整车型号	CLH5030XJXD6
产品名称	检修车
底盘型号	EQ1035SJ16QC
整车长	5730 mm
整车宽	1820 mm
整车高	2700 mm
总质量	3495 kg
整备质量	3365 kg
公告轴距	2600 mm

02 / 动力与传动系统

公告动力选型：共 3 款

序号	型号	排量	功率	生产企业
1	DAM16KLQ	1597ml	90kW/122PS	哈尔滨东安汽车动力股份有限公司
2	LJ4A15Q6	1499ml	83kW/112PS	柳州五菱柳机动力有限公司
3	LJ4A16QG	1590ml	91kW/123PS	柳州五菱柳机动力有限公司

其他动力与传动配置

底盘平台	EQ1035SJ16QC

03 / 上装配置

1. 专用配置

具体配置未在公告数据中明确

04 / 工信部公告

免征：是环保：是

公告车型编号	CLH5030XJXD6
公告产品名称	程力重工牌CLH5030XJXD6检修车
公告品牌	程力重工牌
公告企业	程力重工股份有限公司
公告批次	339

05 / 工作原理

CLH5030XJXD6型东风多利卡检修车以EQ1035SJ16QC底盘为动力平台，发动机可选DAM16KLQ、LJ4A15Q6、LJ4A16QG，通过底盘取力或独立动力单元驱动上装检修设备。整车总质量3495kg，轴距覆盖2600、2700、2800、2850、2900、3000、3180、3200、3300、3600mm多种规格，外形尺寸5330/5530/5730×1820×2700mm，可根据检修作业空间需求匹配不同轴距底盘。

检修作业时，车辆停靠至待检修设备旁，由底盘发动机或独立动力源驱动车载检修工具（如发电机组、空压机、液压泵站等），通过配电柜或控制面板将动力分配至各作业接口。检修人员从车厢侧门或后门取用工具、配件及检测仪器，对目标设备进行现场检测、拆装、更换与调试。

作业完成后，工具与配件归位至车厢内固定支架和储物柜，关闭动力输出，收起外接电缆、气管或液压管路，锁闭车厢门窗。整车以流动方式将检修工位、工具和动力源运至作业现场，减少设备拆卸转运环节。

06 / 适用作业场景

工矿企业设备现场检修：适用于矿山、冶金、化工等企业生产设备出现故障或需定期维护时，检修人员随车抵达现场，利用车载工具和动力源对泵、阀、电机、减速机等设备进行检测与维修，减少设备拆卸外运时间。
市政设施应急抢修：用于城市供水、排水、供热、燃气等市政管网及附属设施的应急检修，车辆可搭载常用工具、管件和检测仪器，快速到达抢修点开展作业。
电力与通信线路维护：适用于电力线路、变电站辅助设备及通信基站的日常巡检与故障检修，车载工具和仪器可满足现场检测、接线和零部件更换需求。
厂区物流设备维保：用于港口、码头、物流园区内叉车、输送带、装卸机械等设备的现场维护保养，检修车可携带润滑油品、易损件及专用工具，缩短设备停机时间。
建筑工地机械检修：服务于建筑工地挖掘机、装载机、混凝土泵等工程机械的现场检修，车辆轴距覆盖2600-3600mm，可适应不同工地道路条件，将检修工位前移至设备旁。

07 / 产品核心优势

1. 东风多利卡底盘，轴距选择丰富：采用EQ1035SJ16QC底盘，轴距覆盖2600、2700、2800、2850、2900、3000、3180、3200、3300、3600mm共10种规格，可根据检修作业空间和道路条件灵活匹配，总质量3495kg，整车外形尺寸5330/5530/5730×1820×2700mm。
2. 多款发动机可选，满足不同排放需求：公告可选DAM16KLQ、LJ4A15Q6、LJ4A16QG三款发动机，用户可根据当地排放政策、动力需求和采购预算选择合适动力配置。
3. 公告库标记免征与环保：公告库标记该车型免征为是、环保为是，燃油状态未标注。具体免征和环保政策以当地主管部门执行为准。
4. 流动检修工位，减少设备转运：车厢内可配置工具柜、配件架、检测仪器及动力源，将检修所需工具和动力直接运至设备现场，减少待修设备拆卸外运环节。
5. 整车尺寸紧凑，适应厂区道路：整车宽度1820mm、高度2700mm，外形尺寸最长5730mm，在厂区、矿区、市政道路等场景中具备较好的通过性，便于接近待检修设备。

08 / 操作与保养

1. 作业前检查底盘与动力系统：启动EQ1035SJ16QC底盘发动机，检查DAM16KLQ或LJ4A15Q6或LJ4A16QG发动机的机油、冷却液、燃油及皮带状态，确认取力器或独立动力单元工作正常，检查底盘制动、转向和灯光信号。
2. 检查车载检修设备与工具：检查发电机组、空压机、液压泵站等车载设备的油位、滤芯和管路连接，确认配电柜或控制面板各开关、插座、保护装置功能正常，工具和配件按固定位置摆放并锁紧。
3. 作业中规范操作动力输出：车辆停稳后拉紧手刹，必要时在车轮下放置垫块。启动车载动力源后，按设备额定参数接入电动工具或气动工具，避免超载运行。作业中注意电缆、气管或液压管路的走向，防止碾压和磨损。
4. 定期维护车厢与储物设施：定期检查车厢门锁、铰链、密封条及内部工具柜、配件架的固定情况，清理车厢内油污和杂物，保持检修通道畅通。检查外接电源接口、照明灯具和通风设施的工作状态。
5. 作业后归位与检查：作业结束后，关闭发电机组、空压机或液压泵站，断开外接电缆和气管，将工具、配件和检测仪器归位并固定。检查车厢门窗锁闭情况，确认无工具遗漏在作业现场。
6. 按周期保养底盘与上装：按照底盘使用说明书定期更换发动机机油、机滤、空滤和燃油滤清器，检查制动液、冷却液和轮胎气压。上装部分按车载设备说明书定期更换液压油、空压机油和滤芯，检查电气线路绝缘和接地可靠性。