CL5320THZZ6危险品厢式车

CL5320THZZ6型现场混装重铵油炸药车

程力牌CL5320THZZ6现场混装重铵油炸药车，采用ZZ1327N466GF1K底盘，外形尺寸11600x2500x3980mm，总质量32000kg。

01 / 核心技术参数

整车型号	CL5320THZZ6
产品名称	现场混装重铵油炸药车
底盘型号	ZZ1327N466GF1K
整车长	11600 mm
整车宽	2500 mm
整车高	3980 mm
总质量	32000 kg
整备质量	16800 kg
额定载质量	15005 kg
公告轴距	1800+3775+1400 mm

02 / 动力与传动系统

公告动力选型：共 2 款

序号	型号	排量	功率	生产企业
1	MC07.34-60	6870ml	251kW/341PS	中国重型汽车集团有限公司
2	MC07H.35-60	7360ml	257kW/349PS	中国重型汽车集团有限公司

其他动力与传动配置

底盘平台	ZZ1327N466GF1K

03 / 上装配置

1. 作业配置

CL5320THZZ6型现场混装重铵油炸药车作业配置结合公告参数和原始资料展示。

04 / 工信部公告

环保：是

公告车型编号	CL5320THZZ6
公告产品名称	程力牌CL5320THZZ6现场混装重铵油炸药车
公告品牌	程力牌
公告企业	程力汽车集团股份有限公司
公告批次	391

05 / 工作原理

CL5320THZZ6型现场混装重铵油炸药车以ZZ1327N466GF1K底盘为动力平台，发动机MC07.34-60或MC07H.35-60通过取力器驱动车载混装系统。整车总质量32000kg，轴距1800+3775+1400mm，外形尺寸11600×2500×3980mm，为现场混装作业提供稳定的承载与行驶基础。

作业时，车辆驶入爆破作业现场指定位置，底盘取力器将发动机动力传递至混装系统的动力单元，驱动各物料仓的输送装置按设定比例将氧化剂、燃料等原料送入混合腔。混合腔内的搅拌机构使物料在进入炮孔前完成均匀混合，形成符合现场使用要求的重铵油炸药。

混合后的炸药通过输送管路或软管输出，由操作人员控制输送速度和输出量，将炸药直接装入炮孔。整个流程在车辆到达现场后完成，减少了成品炸药的运输和储存环节。作业结束后，系统按操作规程进行管路清理和残余物料回收，保持设备处于可再次作业状态。

06 / 适用作业场景

露天矿山爆破作业：CL5320THZZ6型现场混装重铵油炸药车总质量32000kg，轴距1800+3775+1400mm，可承载混装系统及原料进入露天矿山作业面，在炮孔旁完成重铵油炸药的现场混合与装填，适用于大中型露天矿山的台阶爆破作业。
大型土石方工程爆破：在水利水电、公路铁路等大型土石方工程中，该车可利用11600×2500×3980mm的外形尺寸和32000kg总质量，搭载足量原料驶入作业区域，为深孔爆破提供现场混装重铵油炸药装填作业。
采石场及骨料矿山爆破：采石场和骨料矿山爆破作业面相对固定，CL5320THZZ6型现场混装重铵油炸药车可依托ZZ1327N466GF1K底盘的四轴行驶能力进入采场，在炮孔区完成混装炸药现场制备与装填，减少成品炸药往返运输环节。
现场混装爆破作业配套：该车环保状态标记为是，搭载MC07.34-60或MC07H.35-60发动机，可在允许现场混装作业的爆破工程中作为移动式混装平台使用，配合爆破作业流程完成重铵油炸药的现场混合与输出。

07 / 产品核心优势

1. 四轴底盘承载与轴距匹配：CL5320THZZ6采用ZZ1327N466GF1K底盘，轴距1800+3775+1400mm，总质量32000kg，四轴布置为混装系统及原料提供承载空间，适合现场混装作业对底盘稳定性和承载能力的要求。
2. 双发动机配置可选：公告显示该车可搭载MC07.34-60或MC07H.35-60发动机，整备质量对应16800kg和15900kg，额定载质量覆盖15005kg至15970kg，用户可根据现场作业需求和底盘供应情况选择动力配置。
3. 现场混装减少成品炸药运输环节：该车为现场混装重铵油炸药车，原料随车运输，在爆破现场完成混合与装填，减少了成品炸药从生产点到使用点的运输和储存环节，适合作业面相对集中的爆破工程。
4. 整车尺寸与公告参数匹配：外形尺寸11600×2500×3980mm，总质量32000kg，轴距1800+3775+1400mm，整车参数在公告中明确标注，便于用户根据矿区道路条件和作业面布置进行车辆通行与停放评估。
5. 环保状态标记为是：公告信息显示该车环保状态标记为是，搭载MC07.34-60或MC07H.35-60发动机，在环保排放方面符合公告登记状态，具体排放标准以随车环保信息为准。

08 / 操作与保养

1. 作业前检查混装系统管路与阀门：作业前检查CL5320THZZ6型现场混装重铵油炸药车的输送管路、阀门和连接软管，确认无泄漏、无堵塞，各物料仓出料口畅通，混合腔和搅拌机构处于正常状态。
2. 检查底盘取力器与动力传递：启动底盘发动机MC07.34-60或MC07H.35-60，检查取力器接合是否正常，动力输出是否平稳，确认混装系统各动力单元运转无异常声响和过热现象。
3. 作业中监控物料输送与混合状态：作业过程中观察各物料仓下料是否均匀，混合腔内搅拌是否正常，输送管路出口出料是否连续稳定，发现异常应及时停止作业并排查。
4. 作业后清理管路和残余物料：每班作业结束后，按操作规程清理输送管路、混合腔和出料口，清除残余物料，防止物料固化堵塞管路，保持设备清洁和下次作业可用。
5. 定期检查液压系统和密封件：定期检查混装系统液压管路、油缸和密封件，查看有无渗漏和老化，按保养要求更换液压油和密封件，确保系统压力稳定。
6. 底盘常规保养与轮胎检查：按ZZ1327N466GF1K底盘保养手册定期更换机油、滤芯，检查制动系统和轮胎气压，四轴轮胎磨损应保持一致，确保车辆行驶和作业停放安全。