CL5250GFL6WL型程力牌低密度粉粒物料运输车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5250GFL6WL型低密度粉粒物料运输车以SX1259MB4Z1底盘为动力平台，发动机可选WP8.320E61、WP8.350E61、WP7.300E61，通过取力器驱动车载空压机，为罐体提供气力输送动力。整车总质量25000kg，轴距4375+1400mm，外形尺寸9820×2550×3900mm，罐体容积23.8立方米，上装由罐体和底盘两大模块构成。

作业时，粉粒物料从罐体顶部进料口装入罐内，运输至目的地后，空压机产生压缩空气经管路进入罐体底部气化装置，使粉粒物料流态化。流态化物料在罐内压力作用下，沿出料管路经卸料阀排出，通过外部输送管道送入接收料仓或储料罐。

罐体作为承载和流化核心，内部设有气化床和出料管路，底盘负责承载罐体总成并提供行驶动力。卸料过程依靠气力输送完成，无需举升罐体，适合粉煤灰、水泥等低密度粉粒物料的散装转运。

06 / 适用作业场景

• 粉煤灰散装转运：CL5250GFL6WL罐体容积23.8立方米，总质量25000kg，适合电厂粉煤灰的散装收集与转运，通过气力卸料将粉煤灰送入灰库或中转仓。
• 散装水泥运输：该车适用于水泥厂到搅拌站或中转库的散装水泥运输，罐体容积23.8立方米，配合气力卸料系统，减少包装和人工装卸环节。
• 低密度粉粒物料中短途配送：轴距4375+1400mm、总质量25000kg的三轴底盘，适合在厂区、工业园区及周边区域进行低密度粉粒物料的中短途配送作业。
• 建材行业粉料周转：可用于矿粉、石灰粉等低密度粉粒物料的厂内周转或厂际运输，罐体23.8立方米容积满足常规批量运输需求。

07 / 产品核心优势

• 1. 罐体容积23.8立方米，装载能力明确：公告罐体容积为23.8立方米，配合25000kg总质量和11420kg（或11355kg）额定载质量，适合低密度粉粒物料的批量运输。
• 2. 三轴底盘，轴距4375+1400mm：采用SX1259MB4Z1底盘，三轴设计，轴距4375+1400mm，整车尺寸9820×2550×3900mm，行驶稳定性和承载能力适应粉粒物料运输工况。
• 3. 多款发动机可选，动力匹配灵活：可选WP8.320E61、WP8.350E61、WP7.300E61三款发动机，用户可根据运输路线和载重需求选择不同功率配置。
• 4. 环保状态标记为是：公告环保状态标记为是，排放控制符合当前公告要求，适合对排放有要求的区域使用。
• 5. 气力卸料，减少人工装卸：上装由罐体和底盘构成，采用气力输送方式卸料，物料通过管路直接送入接收仓，降低人工装卸强度和物料抛洒。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查罐体及管路密封：每次作业前检查CL5250GFL6WL罐体人孔盖、出料阀、进气管路和卸料软管的密封状态，确认各连接部位无松动、无泄漏，罐内无杂物。
• 2. 检查空压机及气路系统：启动空压机前检查润滑油位、皮带张紧度和进气滤芯清洁度；作业中观察气压表读数是否稳定，管路有无异常振动或漏气。
• 3. 卸料操作保持底盘稳定：卸料时将SX1259MB4Z1底盘停放在平坦坚实地面，拉紧驻车制动，确认支撑稳定后再开启气力卸料系统，避免罐体受力不均。
• 4. 定期清理罐内气化装置：每完成若干次卸料后，打开罐体检查孔清理气化床和出料口附近的积料，防止粉料板结影响流化效果和卸料速度。
• 5. 定期检查底盘及取力器：按底盘保养要求检查SX1259MB4Z1的发动机机油、冷却液、制动系统和轮胎气压；检查取力器结合与分离是否顺畅，传动轴有无异响。
• 6. 长期停用时的维护：车辆长期停用时，排空罐内和管路中的残留物料，清洁罐体内部，对各阀门和活动部件进行润滑，防止锈蚀和卡滞。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示