CL5180ZYS6HB型压缩式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

程力牌CL5180ZYS6HB压缩式垃圾车以DFH1180EX8底盘为动力平台，发动机（如D4.5NS6B190、D6.7NS6B230、B6.2NS6B210等公告配置）通过取力器驱动液压系统。整车总质量18000kg，轴距覆盖3800mm至5800mm多个规格，公告外形尺寸8760mm至9410mm（部分规格宽度2500/2550mm、高度3150/3300mm），为压缩上装提供承载基础。

作业时，液压系统将动力传递至压缩机构与推卸机构。生活垃圾经填料装置导入压缩腔，压缩油缸推动压缩头对垃圾进行挤压减容，压缩后的垃圾暂存于箱体内部；卸料时，推卸油缸将压缩垃圾整体推出箱体，完成转运卸料。

上装动作由液压阀组集中控制，操作人员在驾驶室或车身侧控制面板完成填料、压缩、推卸等动作。底盘发动机功率覆盖136kW至191kW（对应184PS至259PS），为液压泵提供稳定的动力输入，保障压缩循环与推卸动作的连续执行。

06 / 适用作业场景

• 城市居民区生活垃圾收集转运：CL5180ZYS6HB压缩式垃圾车总质量18000kg，轴距可选3800mm至5800mm，适合在居民区道路进行生活垃圾的定点收集与压缩转运。压缩上装可对收集的袋装、桶装生活垃圾进行挤压减容，减少转运频次。
• 环卫中转站垃圾压缩与箱体周转：该车可配合小型收集车或人工收集，将中转站汇集的生活垃圾倒入填料装置，经压缩机构减容后暂存于箱体，再转运至处理终端。公告外形尺寸覆盖8760mm至9410mm，轴距覆盖3800mm至5800mm，可根据中转站场地条件选择匹配规格。
• 商业街区与学校医院周边垃圾清运：针对商业街区、学校、医院等场所产生的生活垃圾，CL5180ZYS6HB可执行定时收集与压缩转运。车辆总质量18000kg，公告环保状态标记为是，适合对排放有要求的城区作业环境。
• 乡镇及城郊垃圾集中收运：在乡镇及城郊道路条件相对宽松的区域，可选择轴距4200mm至5800mm的规格，利用压缩上装对生活垃圾进行收集压缩，再集中转运至县级或市级处理设施，减少运输趟次。

07 / 产品核心优势

• 1. 东风DFH1180EX8底盘平台，承载能力明确：CL5180ZYS6HB采用DFH1180EX8底盘，总质量18000kg，轴距覆盖3800mm至5800mm共10种规格，可根据作业道路和装载需求匹配不同轴距，兼顾通过性与承载稳定性。
• 2. 多款国六柴油发动机可选，动力覆盖宽：公告配置包含D4.5NS6B190（140kW/190PS）、D6.7NS6B230（169kW/229PS）、B6.2NS6B210（154kW/209PS）、D4.0NS6B185（136kW/184PS）、DDi50E220-60（162kW/220PS）等多款发动机，功率覆盖136kW至191kW，用户可根据路况和负载选择匹配动力。
• 3. 液压压缩与推卸机构，适配生活垃圾减容转运：上装采用液压驱动的压缩机构和推卸机构，对生活垃圾进行挤压减容后暂存，卸料时推卸油缸将垃圾整体推出，减少转运频次，适用于居民区、中转站等生活垃圾收集场景。
• 4. 公告环保状态标记为是，满足城区排放管理要求：该车型公告环保状态标记为是，发动机排放符合国六阶段要求，适合在城区及对排放有管控要求的区域执行生活垃圾收运作业。
• 5. 外形尺寸与轴距组合丰富，适应不同道路条件：公告外形尺寸覆盖8760mm至9410mm长度、2500/2550mm宽度、3150/3300mm高度，轴距覆盖3800mm至5800mm，用户可根据作业道路宽度、转弯空间和限高条件选择匹配规格。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查液压油位与管路密封：每次出车前检查液压油箱油位是否在标尺范围内，查看液压泵、压缩油缸、推卸油缸及管路接头有无渗漏，确认液压阀组动作正常。若油液不足或管路渗漏，应及时补充或维修后再投入作业。
• 2. 压缩作业时关注填料装置与压缩腔状态：进行压缩循环时，观察填料装置翻板或滑板动作是否顺畅，压缩腔内有无异物卡阻。发现压缩头运行异常或异响时，应停止作业并检查液压系统压力及机械连接部件。
• 3. 定期检查推卸油缸与箱体后门锁紧机构：推卸作业前确认箱体后门锁紧机构已解锁到位，推卸油缸活塞杆表面清洁无损伤。作业后检查后门密封条是否完好，避免运输途中污水渗漏。
• 4. 按周期更换液压油滤芯并检查油液清洁度：按照底盘及上装维护要求定期更换液压油滤芯，检查油液是否乳化或含杂质。液压油污染会加剧液压泵和阀组磨损，影响压缩与推卸动作的稳定性。
• 5. 底盘发动机与取力器按公告配置维护：根据所选发动机型号（如D4.5NS6B190、D6.7NS6B230等）执行相应的保养周期，检查取力器连接及传动轴状态，确保液压泵动力输入正常。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示