CL5042ZXXBEV型纯电动车厢可卸式垃圾车

01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5042ZXXBEV型纯电动车厢可卸式垃圾车以比亚迪BYD10411N7BEVD5纯电动底盘为动力平台，搭载TZ180XSE驱动电机，整车总质量4300kg，整备质量2440kg，额定载质量1730kg，轴距2700mm，外形尺寸5170,4970×1920×2040mm。车辆上装由车厢可卸式装置与纯电动底盘构成，作业时通过底盘取力或电驱动方式为车厢可卸式装置提供动力。

车厢可卸式装置是实现垃圾箱体装卸与转运的核心机构。作业时，驾驶人员操作控制装置，使车厢可卸式装置的拉臂或举升机构动作，将放置在地面的垃圾箱体钩住并拉上车架，或通过举升卸料方式将箱体卸下，完成箱体的整体装卸。该装置使车辆能够实现一车多箱的循环转运模式，减少车辆等待时间。

在生活垃圾收集转运流程中，车辆将空箱体运至收集点，箱体装满垃圾后，车厢可卸式装置将满载箱体拉上车架并固定，转运至中转站或处理场后卸下满载箱体，再装上空箱体返回收集点，形成箱体循环周转。纯电动底盘在行驶和作业过程中无燃油发动机尾气排放，适合对排放和噪声有要求的城区生活垃圾收运场景。

06 / 适用作业场景

• 居民小区生活垃圾收集转运：CL5042ZXXBEV型纯电动车厢可卸式垃圾车总质量4300kg、轴距2700mm、外形尺寸5170,4970×1920×2040mm，车身尺寸适合在居民小区内部道路和地下车库出入口等空间受限区域通行。车辆采用车厢可卸式装置，可在小区收集点放置垃圾箱体，箱体装满后由车辆拉运至中转站，实现一车多箱循环作业，减少小区内车辆停留时间。纯电动底盘在居民区作业时噪声和尾气排放较低。
• 城市街道生活垃圾定时定点收集：在城市街道定时定点收集模式下，CL5042ZXXBEV可配合多个垃圾箱体使用。车辆将空箱体配送至各收集点，待箱体装满生活垃圾后，利用车厢可卸式装置将满载箱体拉上车架，转运至垃圾中转站或处理场卸箱，再返回装运下一只满载箱体。额定载质量1730kg，适合单箱生活垃圾的日常收集转运需求。
• 垃圾中转站箱体周转与短驳运输：CL5042ZXXBEV型纯电动车厢可卸式垃圾车可用于垃圾中转站与处理场之间的箱体短驳运输。车辆通过车厢可卸式装置完成箱体的装车、运输和卸车，将中转站压缩或收集后的生活垃圾箱体转运至末端处理设施。轴距2700mm、外形尺寸4970×1920×2040mm的短轴距设计，在中转站内场地调头和箱体对位时较为灵活。
• 环卫作业区域生活垃圾巡回收集：在环卫作业片区，CL5042ZXXBEV可沿设定路线对多个垃圾收集点进行巡回收集。车辆到达收集点后，通过车厢可卸式装置将装满垃圾的箱体拉上车架，运至指定转运点卸箱，再继续下一收集点作业。纯电动底盘适合在城区对噪声和排放有要求的时段和路段开展生活垃圾收运作业。

07 / 产品核心优势

• 1. 纯电动底盘，城区作业低排放低噪声：CL5042ZXXBEV采用BYD10411N7BEVD5纯电动底盘，搭载TZ180XSE驱动电机，行驶和作业过程中无燃油发动机尾气排放，公告库标记环保为是、免征为是。在居民小区、学校周边、医院周边等对噪声和尾气排放有要求的区域开展生活垃圾收集转运作业时，纯电动底盘具有较好的环境适应性。
• 2. 车厢可卸式装置，一车多箱循环转运：车辆上装为车厢可卸式装置，通过拉臂或举升机构实现垃圾箱体的整体装卸。同一台车可服务多个垃圾箱体，箱体装满后拉走、卸空后放回，减少车辆在收集点的等待时间，提高生活垃圾收集转运效率。该作业模式适合居民小区、街道收集点等需要多点位箱体周转的场景。
• 3. 总质量4300kg，额定载质量1730kg，合规装载：CL5042ZXXBEV总质量4300kg，整备质量2440kg，额定载质量1730kg。在总质量限值内，车辆可合法装载生活垃圾箱体，适合单箱生活垃圾的日常收集与转运。采购时可结合额定载质量与箱体实际装载量进行匹配，避免超载。
• 4. 轴距2700mm，短轴距适应小区和窄路：CL5042ZXXBEV轴距2700mm，外形尺寸5170,4970×1920×2040mm，短轴距和紧凑车身设计使其在居民小区内部道路、地下车库出入口、城市窄路等空间受限区域具有较好的通过性和调头灵活性，适合生活垃圾收集点分散、道路条件受限的作业环境。
• 5. 公告库标记免征与环保，新能源环卫作业适配：CL5042ZXXBEV在公告库中免征标记为是、环保标记为是，车辆类型为纯电动车厢可卸式垃圾车。纯电动底盘配合车厢可卸式上装，适合城市生活垃圾收集转运场景中对新能源车辆有要求的作业区域，具体上牌和购置税减免手续按当地政策办理。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查车厢可卸式装置：作业前检查CL5042ZXXBEV车厢可卸式装置的拉臂、钩臂、锁紧机构和液压管路，确认拉臂动作顺畅、锁紧装置可靠、液压管路无渗漏。检查箱体吊耳、底梁等受力部位有无变形或裂纹，确认箱体与车架配合到位。
• 2. 检查纯电动底盘与驱动电机：出车前检查BYD10411N7BEVD5纯电动底盘的电池电量、仪表指示和TZ180XSE驱动电机工作状态，确认充电接口、高压线束和低压线束连接正常。检查制动系统、转向系统和灯光信号，确保车辆行驶安全。
• 3. 液压系统维护：定期检查车厢可卸式装置液压系统的液压油油位和油质，按底盘和上装要求更换液压油和滤芯。检查液压油缸、油泵、控制阀和管路接头有无渗漏，发现渗漏及时处理。液压系统维修后应排尽空气，确认各动作正常后再投入作业。
• 4. 箱体与锁紧机构保养：定期检查垃圾箱体与车厢可卸式装置的配合部位，包括吊耳、滚轮、锁紧钩和限位块，对磨损部位进行润滑或更换。箱体卸放时应放置在平整地面，避免箱体变形影响后续装车对位。
• 5. 电池与充电管理：按纯电动底盘使用要求对动力电池进行充电和维护，避免长期亏电存放。充电时使用符合要求的充电设施，保持充电接口清洁干燥。定期检查电池箱体固定和高压线束防护，发现异常及时联系底盘服务渠道处理。
• 6. 作业后检查与停放：作业结束后将车厢可卸式装置复位，箱体放置到位并锁紧。检查车辆外观、轮胎气压和灯光信号，清理箱体周边散落垃圾。车辆停放在平整场地，拉紧驻车制动，关闭电源总开关。

09 / 产品常见 FAQ

10 / 图片资料与展示